Madera laminada curvada

Laminado curvado, chapa de madera cruda y pintada, elementos bidimensionales y tridimensionales y también curvados con espesor variable: este es el negocio principal de Ruggeri Curvati, una empresa especializada en la producción de contrachapado laminado curvado para la industria del mueble. La cooperación con los técnicos y los clientes nos permite desarrollar la mejor solución para conciliar el diseño y la planificación con los requisitos técnicos y de producción. La robustez y excelencia de los productos, obtenidos con materiales y adhesivos de calidad todos en E1 con bajo contenido de formaldehído, junto a la precisión de las máquinas dominadas por personal especializado, garantizan la consecución de la satisfacción del cliente.

Pero, ¿cómo ocurre el proceso de doblado? En Ruggeri Curvati, más de 600 formas diferentes están disponibles para doblar: desde las morfologías más clásicas hasta las más originales. Cada molde de doblado se realiza sobre el proyecto inicial del cliente, quien mantiene escrupulosamente los derechos de exclusividad. En los departamentos de plegado se utiliza una amplia gama de prensas encoladoras de alta frecuencia, diversificadas por tamaño y capaces de satisfacer cualquier necesidad, incluso la más peculiar por parte del cliente. El prensado se realiza con colas ureicas E1 con bajo contenido en formaldehído. La incesante cooperación entre técnicos y cliente en todas las etapas de la producción asegura una calidad constante de los pliegues y la realización de cualquier tipo de producto, incluso con doble curva y espesor variable. Gracias al uso de cuatro centros de mecanizado de control numérico de cinco ejes, los procesos de escuadrado, fresado, taladrado y moldeado se realizan con la máxima precisión, simplificando incluso el mecanizado más complejo. Los productos finales se terminan con cantos si se solicita, de lo contrario se envían al almacén para su envío al cliente. Ruggeri Curvati tiene tres canteadoras manuales y una canteadora semiautomática para cantos ABS / PVC. Una vez finalizada la última fase de acabado con canteado, los productos son envasados y entregados al cliente, tras un minucioso control de calidad de todos los productos.